Własna produkcja – idealny system

Większość naszych komponentów systemowych pochodzi z produkcji własnej w Niemczech, Polsce i Czechach. To jeden z najważniejszych czynników naszego sukcesu. Własna produkcja zapewnia niezawodną jakość naszych produktów.

 

Dzięki temu możemy realizować projekty budowlane klientów niezależnie od pogody i terminów dostaw. Nasze doświadczenie z zakresu planowania, budowy i eksploatacji wykorzystujemy bezpośrednio w procesie produkcyjnym, co pozwala nam na ekonomiczne, szybkie i zrównoważone tworzenie budynków o funkcjonalności idealnie dopasowanej do Państwa potrzeb.

Nasze zakłady

Produkujemy nasze systemowe elementy konstrukcyjne do konstrukcji stalowych i elementy aluminiowe w naszych dwóch zakładach w Bielefeld, Plauen i Łodzi. Posiadamy również osiem fabryk prefabrykatów betonowych: w Hamm, Ulm, Kirchberg, Kutnej Horze, Žatcu, Tovačovie, Rakowicach Małych i Toruniu. Dzięki przejęciu duńskiej firmy DS Gruppen, do naszej produkcji dołączyły trzy kolejne zakłady w Danii.

Obecnie posiadamy łącznie 15 zakładów w Europie. Technologie o wysokim stopniu automatyzacji zapewniają płynną produkcję przemysłową naszych komponentów systemowych

Opis lokalizacji
IconArrowUpRight
Lokalizacje
Industrielle Goldbeck-Produktionsanlage mit blauer Metallrahmenstruktur und hängenden Komponenten im Fabrikgebäude.

Produkcja przyszłości

Dzięki jakim technologiom w przyszłości będziemy mogli produkować w naszych zakładach komponenty niezbędne do zwiększenia naszej przewagi i utrzymania pozycji lidera w branży? Nasz cel: zachować gotowość przedsiębiorstwa do wyzwań przyszłości.

 

Wspólnie z firmą Porsche Consulting stworzyliśmy modele naszych przyszłych zakładów produkcji konstrukcji betonowych i stalowych, które pozwalają nam elastycznie reagować na zmieniające się wymagania. Ponadto, w celu dalszego rozwoju naszych zakładów produkcyjnych, prowadzimy stałą wymianę informacji i doświadczeń z naszym zespołem w siedzibie GOLDBECK w Dolinie Krzemowej, z CIFE na Uniwersytecie Stanforda oraz z lokalnymi startupami.

 

Pamiętamy również o naszych pracownikach – wyższy stopień automatyzacji oznacza bowiem łatwiejszą pracę. Tam, gdzie ciężką pracę przejmują roboty, tworzy się przestrzeń na nowe działania.

Zrównoważony rozwój jest istotną częścią produkcji przyszłości.

 

Nieustannie wyznaczamy sobie coraz ambitniejsze cele w zakresie zrównoważonego rozwoju. Na przykład do końca roku obrotowego 2025/2026 zmniejszymy o 5% zużycie świeżej wody wykorzystywanej do produkcji betonu we wszystkich naszych zakładach prefabrykacji żelbetowej w porównaniu z rokiem bazowym 2022/2023. Ponadto we wszystkich zakładach konsekwentnie zwiększamy udział samodzielnie wytwarzanej energii odnawialnej.

portraet produktionsmitarbeitender